Постоје две главне методеметално јеткањеНа основу контактног облика радног дела са раствором, наиме јеткање и јеткањем за спречавање и мехурић. Постоје два принципа за избор метода јеткања.
1. Запремина производње: Спрејњак има високу ефикасност, брзу брзину и велику прецизност и погодан је за одређену серијску продукцију. Производња је лако реализовати аутоматску контролу, али инвестиција опреме је велика, а није погодна за једење радних дела специјалних облика и великих дела; Улагање опреме за мехурић је мала, јетко је практично, а распон коришћених радних дела је широк.
2 Облик и величина радног комада: Због ограничења опреме, тешко је користити јеткање распршивача за велике радне дела, док у зарезу не натјера утицаја на величину обрада. Облик радног дела је сложен. Током прскања, неки делови не могу бити прскани на месту, што ће утицати на нормалан напредак јеткања. Тип намочивања упија целокупно радно место у раствору за суштину. Све док се одржава динамика између раствора и радног дела, може да осигура да се сви делови хетерогеног радног дела могу напунити иседајући течност, а нова течност и стара течност се могу континуирано заменити, тако да је затезање нормално да се нормално може наставити.
За мале равне или скоро равне радне дела, ако услови дозвољавају, једење прскања је супериорнији за мехурићењак у погледу ефикасности и тачности. Стога, за радне дела величине велике серије, умерене величине и једноставан облик, метода спреја је први избор; Ако је облик радног комада велик, тешко је користити машину за суштину, облик радног комада је сложен, а величина серије није велика, ова метода је да користи методу натапања. Формула је одговарајућа.