Хајде да погледамо процес гравирања Ианминг нерђајућег челика

У области прецизностибакропис металапроцесирање, процес гравирања од нерђајућег челика, због своје високе прецизности и велике флексибилности, постао је важна технологија обраде у врхунским индустријама као што су медицински уређаји, електронске компоненте и авијација. Као стручњак за прецизну производњу угравираних метала,Ианминг Сигнаге Тецхнологи Цо., Лтд.има велико искуство у области јеткања нерђајућег челика и пружа клијентима високостандардна прилагођена решења за гравирање. Овај чланак ће пружити детаљан увод у принцип, процес и основне предности технологије гравирања од нерђајућег челика.

1、Принцип процеса гравирања од нерђајућег челика

Гравирање од нерђајућег челикаје метода обраде која уклања одређене области на површини материјала хемијском корозијом да би се формирали прецизни узорци или структуре. Основни принцип је употреба филмова отпорних на корозију (као што је фоторезист) да би се заштитили делови који не морају бити урезани, а затим селективно растворити изложена подручја помоћу киселих или алкалних раствора за јеткање, чиме се на крају добијају метални делови високе прецизности.

2 、 Специфичан процес гравирања од нерђајућег челика

Ток процеса укључује следеће кључне кораке:

Припрема материјала: Одаберите висококвалитетне плоче од нерђајућег челика како бисте осигурали уједначену композицију материјала и без површинских недостатака.

Фотоотпорни премаз: Равномерно нанесите фотоосетљиви отпорник на металну површину и формирајте жељени узорак кроз излагање ултраљубичастом зрачењу и развој.

Хемијско нагризање: Уроните лист у раствор за јеткање (као што је раствор ФеЦл₃), прецизно контролишете температуру и време и растворите незаштићена подручја.

Чишћење и накнадна обрада: Уклоните остатке отпорника, извршите полирање, пасивирање и друге третмане како бисте побољшали отпорност на корозију и естетски изглед производа.

3 、 Предности обраде технологије гравирања од нерђајућег челика

Висока прецизност и сложена графика: Могућност обраде финих узорака на нивоу микрона, погодна за сложене структуре као што су плоче и екрани.

Без механичког напрезања: Избегавајте деформацију узроковану штанцањем или ласерским резањем и одржавајте оригинална својства материјала.

Масовна производња: Исти шаблон се може поново користити, што је погодно за конзистентну обраду великих размера и има нижу цену.

Еколошки прихватљив и подложан контроли:Ианмингусваја систем за третман отпадне течности затвореног круга, који је у складу са стандардима заштите животне средине.